寶德伺服驅(qū)動(dòng)器維修專(zhuān)家
寶德BALDOR伺服驅(qū)動(dòng)器常見(jiàn)故障原因,寶德BALDOR伺服驅(qū)動(dòng)器故障對(duì)策
1、伺服電機(jī)在有脈沖輸出時(shí)不運(yùn)轉(zhuǎn),如何處理 ?
① 監(jiān)視控制器的脈沖輸出當(dāng)前值以及脈沖輸出燈是否閃爍,確認(rèn)指令脈沖已經(jīng)執(zhí)行并 已經(jīng)正常輸出脈沖 ;
② 檢查控制器到驅(qū)動(dòng)器的控制電纜,動(dòng)力電纜,編碼器電纜是否配線(xiàn)錯(cuò)誤,破損或者 接觸不良 ;
③ 檢查帶制動(dòng)器的伺服電機(jī)其制動(dòng)器是否已經(jīng)打開(kāi) ;
④ 監(jiān)視伺服驅(qū)動(dòng)器的面板確認(rèn)脈沖指令是否輸入 ;
⑤ Run 運(yùn)行指令正常 ;
⑥ 控制模式務(wù)必選擇位置控制模式 ;
⑦ 伺服驅(qū)動(dòng)器設(shè)置的輸入脈沖類(lèi)型和指令脈沖的設(shè)置是否一致 ;
⑧ 確保正轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動(dòng)禁止,反轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動(dòng)禁止信號(hào)以及偏差計(jì)數(shù)器復(fù)位信號(hào)沒(méi)有被輸入, 脫開(kāi)負(fù)載并且空載運(yùn)行正常,檢查機(jī)械系統(tǒng)。
2、伺服電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)電機(jī)偏差計(jì)數(shù)器溢出錯(cuò)誤,如何處理 ?
① 高速旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生電機(jī)偏差計(jì)數(shù)器溢出錯(cuò)誤 ; 對(duì)策: 檢查電機(jī)動(dòng)力電纜和編碼器電纜的配線(xiàn)是否正確,電纜是否有破損。
② 輸入較長(zhǎng)指令脈沖時(shí)發(fā)生電機(jī)偏差計(jì)數(shù)器溢出錯(cuò)誤 ; 對(duì)策: a.增益設(shè)置太大,重新手動(dòng)調(diào)整增益或使用自動(dòng)調(diào)整增益功能 ; b.延長(zhǎng)加減速時(shí)間 ; c.負(fù)載過(guò)重,需要重新選定更大容量的電機(jī)或減輕負(fù)載,加裝減速機(jī)等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提高負(fù) 荷能力。
③ 運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生電機(jī)偏差計(jì)數(shù)器溢出錯(cuò)誤。 對(duì)策: a.增大偏差計(jì)數(shù)器溢出水平設(shè)定值 ; b.減慢旋轉(zhuǎn)速度 ; c.延長(zhǎng)加減速時(shí)間 ; d.負(fù)載過(guò)重,需要重新選定更大容量的電機(jī)或減輕負(fù)載,加裝減速機(jī)等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提高負(fù) 載能力。
3、伺服電機(jī)做位置控制定位不準(zhǔn),如何處理 ?
① 首先確認(rèn)控制器實(shí)際發(fā)出的脈沖當(dāng)前值是否和預(yù)想的一致,如不一致則檢查并修正 程序 ;
② 監(jiān)視伺服驅(qū)動(dòng)器接收到的脈沖指令個(gè)數(shù)是否和控制器發(fā)出的一致,如不一致則檢查 控制線(xiàn)電纜 ;
③ 檢查伺服指令脈沖模式的設(shè)置是否和控制器設(shè)置得一致, 如 CW/CCW 還是脈沖 +方 向;
④ 伺服增益設(shè)置太大,嘗試重新用手動(dòng)或自動(dòng)方式調(diào)整伺服增益 ;
⑤ 伺服電機(jī)在進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生累積誤差,建議在工藝允許的條件下設(shè)置一個(gè)機(jī) 械原點(diǎn)信號(hào),在誤差超出允許范圍之前進(jìn)行原點(diǎn)搜索操作 ;
⑥ 機(jī)械系統(tǒng)本身精度不高或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有異常 (如伺服電機(jī)和設(shè)備系統(tǒng)間的聯(lián)軸器部發(fā) 生偏移等 )。
4、伺服電機(jī)做位置控制運(yùn)行報(bào)超速故障,如何處理 ?
① 伺服 Run 信號(hào)一接入就發(fā)生 ; 檢查伺服電機(jī)動(dòng)力電纜和編碼器電纜的配線(xiàn)是否正確,有無(wú)破損。
② 輸入脈沖指令后在高速運(yùn)行時(shí)發(fā)生: a.控制器輸出的脈沖頻率過(guò)大,修改程序調(diào)整脈沖輸出的頻率 ; b.電子齒輪比設(shè)置過(guò)大 ; c.伺服增益設(shè)置太大,嘗試重新用手動(dòng)或自動(dòng)方式調(diào)整伺服增益。
5、伺服電機(jī)沒(méi)有帶負(fù)載報(bào)過(guò)載,如何處理 ?
① 如果是伺服 Run(運(yùn)行 )信號(hào)一接入并且沒(méi)有發(fā)脈沖的情況下發(fā)生: a.檢查伺服電機(jī)動(dòng)力電纜配線(xiàn),檢查是否有接觸不良或電纜破損 ; b.如果是帶制動(dòng)器的伺服電機(jī)則務(wù)必將制動(dòng)器打開(kāi) ; c.速度回路增益是否設(shè)置過(guò)大 ; d.速度回路的積分時(shí)間常數(shù)是否設(shè)置過(guò)小。
② 如果伺服只是在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生: a.位置回路增益是否設(shè)置過(guò)大 ; b.定位完成幅值是否設(shè)置過(guò)小 ; c.檢查伺服電機(jī)軸上沒(méi)有堵轉(zhuǎn),并重新調(diào)整機(jī)械。
6、伺服電機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常聲音或抖動(dòng)現(xiàn)象,如何處理 ?
① 伺服配線(xiàn): a.使用標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)力電纜,編碼器電纜,控制電纜,電纜有無(wú)破損 ; b.檢查控制線(xiàn)附近是否存在干擾源, 是否與附近的大電流動(dòng)力電纜互相平行或相隔太近 ; c.檢查接地端子電位是否有發(fā)生變動(dòng),切實(shí)保證接地良好。
② 伺服參數(shù): a.伺服增益設(shè)置太大,建議用手動(dòng)或自動(dòng)方式重新調(diào)整伺服參數(shù) ; b.確認(rèn)速度反饋濾波器時(shí)間常數(shù)的設(shè)置,初始值為 0,可嘗試增大設(shè)置值 ; c.電子齒輪比設(shè)置太大,建議恢復(fù)到出廠(chǎng)設(shè)置 ; d.伺服系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)的共振,嘗試調(diào)整陷波濾波器頻率以及幅值。
③ 機(jī)械系統(tǒng): a.連接電機(jī)軸和設(shè)備系統(tǒng)的聯(lián)軸器發(fā)生偏移,安裝螺釘未擰緊 ; b.滑輪或齒輪的咬合不良也會(huì)導(dǎo)致負(fù)載轉(zhuǎn)矩變動(dòng),嘗試空載運(yùn)行,如果空載運(yùn)行時(shí)正常 則檢查機(jī)械系統(tǒng)的結(jié)合部分是否有異常 ;
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